珍珠棉发泡管生产线的特点:

1.该机组设计合理，功能波动，操作复杂，维修方便。

2.采用了丁烷物理发泡工艺，制品发泡倍率高、节能高效。

3.螺杆、料筒由氮化钢精制而成，进步螺杆的运用寿命。

4.采用变频控制，红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，高效低耗。

下面引见一下珍珠棉发泡机械的重要特性：

1、底座、壁板等用铸铁结构，永不变形，确保在运用进程及维修改换零件时不会影响其精度。

2、热复合钢辊精工镜面处置，复膜成品比较好。

3、电子自动恒温安装。

4、珍珠棉发泡机械的液压零碎共同设计，精细波动。

珍珠棉发泡机由以下局部组成：

一、进料段：原料由进料段送进挤出机。包括料斗、螺杆、机筒、挤出机主电动机等局部，交流电机经过加速箱与主机螺杆衔接。

二、塑化加热段：安装大功率的加热圈，将DPE树脂颗粒消融，并经过螺杆将消融后的树脂向前推进。

三、成型加热段：此局部有加热机构及冷却安装，可以将塑化的原料降温，直至经过螺杆将原料挤出，此外还包括丁烷泵和抗缩剂泵，抗缩剂泵将抗缩剂加热后送进机筒。

四、模头局部：原料一经过模具就开端发泡。

五、定型鼓：经过风机在此局部提供冷却空气。

六、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此局部牵引，牵引速度应坚持平衡，牵引辊装有变频调速的电动机，便于调整牵引速度。

七、转位式收料辊：装有可定片材长度的计米器，当一辊收卷长度到达设定要求时转动180°，第二辊开端收卷片材。