裁片后长度与下道工序加工要求有偏差，此时可根据生产实际情况或工单要求，转为其它珍珠棉片材异性加工，如果仍有问题，可以安排重新进行复合加工。复合后出现气泡，主要原因是发泡卷材中丁烷挥发不充分，复合加温后内侧丁烷气体无法散到空气中，挤占复合料的空间产生气泡，此时复合应立即安排下道工序加工，若仍无法解决此问题应考虑重新复合。

复合后出现离层，原因可能是EPE珍珠棉发泡卷材过于潮湿，待放时间不够，火盆火势过大等，应视离层对品质或后道工序的影响程度作出相应处理，一般应重新复合。

经发泡后的EPE珍珠棉通过复合机加热粘贴来使其达到一定的厚度。复合工艺大概的工艺流程是上料——加热——收卷。这一过程中，因操作不当导致的几个比较常见的问题，珍珠棉片材厂家为您提供一些解决方法，希望对您有帮助。

1.发泡未到复合期、表面不平整、有波浪、有色差，不能进行复合作业；仔细核查其厚度、比重、长度，若厚度偏薄，可加3MM或5MM卷材复合；

2.机器短路或其它异常，应立即停机，及时向相关人员通知电工处理；

3.若珍珠棉片材因火焰过剩而起火，应立即用干粉灭火器扑灭；

4.两边待复合珍珠棉卷材复合时对位不准，导致下道工序加工时宽度不够，应立即调整固定轴上的活动阀；

5.量滚辊温度过高，导致复合珍珠棉片材外侧烧焦或珍珠棉无法收卷，应用工具浇水降温；

6.复合后出现离层，原因可能是发泡卷材过于潮湿，待放时间不够，火盆火势过大等，应视离层对品质或后道工序的影响程度作出相应处理。